+7 (495) 215-214-7

   

info@tmresurs.ru

 

Пишите нам

 



BIT BOSCH BRALO CONDTROL DR. SCHULZE EJOT FISCHER FIT Gravit GUNNEBO HAWERA HILTI HITACHI LEICA MEFA MKT MUNGO SORMAT TYROLIT ТМ-Ресурс

Алмазная шлифовка бетона

 





 

Бетон

Бетон – искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате смешивания вяжущего вещества (цемент), щебня и воды. Бетон может иметь в составе специальные добавки, а также не содержать воды (например, асфальтобетон). Бетон долговечный, экологически чистый, общедоступный и бюджетный материал. Бетон не содержит растворителей, не выделяет вредных веществ, он термически и влагоустойчив.

Бетон использовали и в древней Месопотамии (6000 лет назад), и этруски, и римляне. Из бетона возводились жилые дома, термы, акведуки, крепости, причалы, мосты. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам римского бетона и виртуозному исполнению инженерных решений, до наших дней сохранились такие шедевры мировой архитектуры, как амфитеатр Колизей и Пантеон – храм в честь богов Олимпа.

Римский амфитеатр Колизей

После падения Римской империи о бетоне забыли, и вспомнили только в XVIII веке в Англии. Тщательно анализируя обрывочные записи о технологии приготовления бетона древнеримскими строителями и после многочисленных экспериментов, инженер Джордж Паркер получил цемент, который назвал Роман-цемент в честь итальянских мастеров. Но к сожалению, технические свойства роман-цемента не соответствовали требованиям строителей того времени и поиски оптимального рецепта продолжились.

В 1822 году русский строитель Егор Челиев изобрел селикатный цемент, а в 1825 году выпустил книгу, в которой обобщил и систематизировал свой опыт по изготовлению уникального материала. Егор Челиев возглавлял Московскую военно-рабочую бригаду и использовал свой цемент для восстановления белокаменной Москвы и Московского кремля.

Белый Московский Кремль

При великом князе Дмитрии Донском деревянные стены Московского Кремля заменяются стенами и башнями из местного белого камня. Затем в 1485–1495 годах итальянские мастера Солари и Фрязины построили новую крепость. Из красного обожженного кирпича выкладывались лицевые стенки, которые заполнялись белым камнем. В XVIII веке крепостные стены побелили, как и стены других российских кремлей – в Александрове, Астрахани, Владимире, Зарайске, Казани, Ростове Великом, Рязани, Тобольске. Белый Московский Кремль предстал перед армией Наполеона в 1812 году, и отмытый от копоти сгоревшей Москвы, он снова слепил путешественников белоснежными стенами и шатрами вплоть до 1947 года.

Почти одновременно в 1824 году англичанину Джозефу Адспину удалось получить патент на цемент, идентичный по рецептуре челиевскому. Адспин назвал его Портланд-цемент, в честь города, в предместьях которого был взят исходный материал для его изготовления.

Железобетон

Но настоящим прорывом в строительстве зданий стало изобретение железобетона, который появился благодаря… цветочному горшку. Французы, истинные ценители красоты и изящества, украшали подоконники и балконы цветами в горшках. Горшки, в которых росли нежные фиалки, делались из дерева, были непрактичны и недолговечны. В 1867 году парижанину Жозефу Монье пришла в голову мысль делать горшки для цветов из бетона. Однако бетонные вазоны также оказались непригодны для высаживания в них растений – растущие корни разрушали бетон. Тогда садовник придумал усиленную конструкцию: стал покрывать цементом горшки из железной сетки – так появился железобетон. Неугомонный Монье забросил садоводство и начал разрабатывать новые способы применения железобетона. За 20 лет он запатентовал около 15 изделий из железобетона: железнодорожные шпалы, перекрытия, балки, мостовые конструкции, газовые и водопроводные трубы, стационарные жилые дома. Первый мост из железобетона был возведен в 1875 году, проезжая часть которого была около 4 метров.

Другой талантливый француз Эжен Фрейсине увеличил прочность железобетона с помощью вибропрессования и разработал технологию изготовления железобетона из струнно-напряженных элементов. Теперь при нагрузке на бетонную конструкцию процессы сжатия и растяжения распределяются равномерно, что значительно повышает несущие свойства железобетона.

С XX века начался настоящий “бетонный бум”. Перед I мировой войной в Российской империи появилась особая архитектурная мода: здания различных развлекательных заведений: крытых катков, музыкальных салонов и ресторанов возводились из железобетона и стекла. В 1924 году шведский архитектор Йохан Эриксон изобрел ячеистый бетон, к которому относится популярные сегодня пено- и газобетон, имеющие высокие теплоизоляционные свойства. В 1950-х годах появился фибробетон, армированный стальными, синтетическими или стеклянными волокнами длинной 5–150 мм и диаметром до 1 мм.

Изобретение железобетона смело можно поставить в один ряд с открытием электричества и появлением авиации. Ежегодное производство бетона на земном шаре превышает 3 млрд. кубометров. Никакой другой материал производственной деятельности не изготавливается в таких объемах. Наиболее заметные здания, мосты и тоннели, построенные в разных странах за последние десятилетия, выполнены в железобетоне. Бетон после исчерпания срока службы может вновь перерабатываться для строительных целей.

Современная жизнь бетона

Неумолимо двигающийся вперед научно-технический прогресс дал еще несколько интересных и полезных разработок в сфере применения бетона.

Индустриальный стиль в интерьере

Индустриальный стиль в интерьере зародился в конце ХХ века из минимализма и конструктивизма. Чаще всего в этом стиле оформляют чердаки (лофты) или помещения фабричного типа. Без отделки и на виду проводка, трубы, арматура и стены, ржавчина не скрывается, а намеренно подчеркивается. Старые вещи не выбрасывают — из них создают произведения искусства.

Индустриальный стиль в интерьере

Полированный бетон

Стремительное развитие сетей супермаркетов, гостиниц, ресторанов, салонов, офисных и торговых центров, выставочных залов и музеев порождает спрос на прочные, устойчивые к истиранию покрытия. Одним из таких покрытий является шлифованный и полированный бетон.

Полированный бетон

Полированные бетонные поверхности прочны и красивы, они хорошо отражают свет и позволяют экономить электроэнергию за счет дополнительной освещенности помещения. Кроме того, полированный пол или стены привносят в любое помещение своеобразную эстетическую составляющую. Они выглядят намного лучше обычных и скучных поверхностей, имеют яркий, чистый и профессиональный вид. Сейчас используют различные технологии окрашивания бетона, нанесения штампованных и текстурных рисунков. Полированные полы и стены легки в обслуживании и уборке.

Фибробетон

В XX веке фибробетон не получил широкого распространения из-за высоких начальных капиталовложений, но со временем он стал набирать популярность. Бетон, армированный стальной фиброй, идеален для заливки промышленных полов, облицовки тоннелей, строительства резервуаров большого размера. Из сталефибробетона можно отливать прочные шпалы, фундаменты под оборудование с высокой вибрацией, плиты для дорог, настилы мостов, берегозащитные элементы.

Стеклофибробетон используется для изготовления ажурных секций заборов, фасадного декора, малых архитектурных форм, подоконников и черепицы. Современный ажурный бетон имитирует чугунную пластику и ковку, дарит красивый вид территории дома или офиса, не обременяя покупателя большими расходами. 3 D бетон активно используется для оформления разнообразных элементов ландшафтного дизайна: скульптур, цветников, альпийских горок, клумб и дорожек.

3 D бетон

В 2004 году появился полупрозрачный бетон, содержащий оптические волокна, позволяющие полоскам света проходить сквозь монолитную плиту. Применение полупрозрачного бетона вместе с фасадным крепежом позволяет создавать элитные вентилируемые фасады со встроенной подсветкой. Светопроницаемые бетонные блоки способны придать помещению более легкий и воздушный вид.

Как правильно полировать и шлифовать бетон

Работа состоит из нескольких этапов.

Очистка поверхности бетона

Сначала поверхность освобождается от плитки, покраски, коврового покрытия и т. п. В случае больших неровностей, наплывов бетона применяют фрезеровку бетона с помощью швонарезчика с близко расположенными алмазными сегментами или фрезеровальной машины. Для фрезерования бетона используют обычные отрезные алмазные круги, установленные на одном валу или фрезы специальной конструкции с алмазами, напаянными по винтовой линии. Диаметр дисков и фрез 250-500 мм. Глубина фрезерования бетона за один проход составляет 2-7 мм в зависимости от физико-механических свойств бетона.

Заливка бетонной стяжки

При реставрации старого бетонного покрытия трещины и выбоины тщательно заделываются бетоном марок от М150 до М300, который прочен и хорошо шлифуется.

Процесс устройства новой свежей стяжки делится на несколько этапов: армирование, установка выравнивающих маяков, заливка бетона, добавка наполнителей, вибрирование и выравнивание.

Наполнитель для бетона

Для придания бетону более изысканного внешнего вида, в качестве наполнителя используют щебень. Щебень бывает различных составов: известняковый, гравийный, гранитный и шлаковый. Для шлифования необходимо использовать только мелкий щебень. Наиболее популярна мраморная крошка (известняковый щебень), которая очень хорошо шлифуется и дает отличный результат. Гранит и графий шлифуются очень медленно. Шлаковый щебень обладает очень низкой прочностью и не рекомендуется для шлифовки.

Выравнивание бетонной стяжки

Через 6-8 часов после заливки стяжки и ее уплотнения, когда по ней можно будет аккуратно ходить, проводят процедуру выравнивания бетона, используя затирочные машины – вертолеты. Вертолет для затирки бетона устраняет неровности и подготавливает основу для первого этапа шлифования.

Предварительная алмазная шлифовка бетона

Бетон набирает прочность в первые 7 дней после заливки, основную прочность в течении следующих 28-30 дней. Процедуру шлифовки необходимо проводить на 8–21 день после заливки бетона. Идеальным инструментом для шлифовки является алмазная чашка. Операции шлифования выполняются с помощью специальных шлифовальных машин с соответствующими алмазными чашками.

Алмазная шлифовка бетонных покрытий имеет ряд преимуществ:

– это быстрый и эффективный способ шлифования,

– более низкая стоимость работ по сравнению с укладкой новой бетонной стяжки,

– возможность ремонта только проблемных участков, без закрытия всего помещения (например, в торговых центрах),

– не поднимает уровень пола, что особенно важно в местах, где работает техника (например, складские помещения).

На поверхности бетона часто образуется «цементное молочко», которое очень быстро разрушается и превращается в пыль. Для удаления цементного молочка используют грубую шлифовку поверхности с помощью двухрядных крупнозернистых алмазных чашек до максимального обнажения зерен наполнителя (от 4 до 7 мм).

Шлифовку бетона можно проводить сухим или влажным методом. Влажная шлифовка необходима для обработки мозаичных полов и покрытий с мраморной крошкой.

Пропитка и окраска бетона

Бетон пропитывается специальными уплотняющими составами, которые значительно повышают прочность поверхности. Упрочняющие растворы наносят до полной насыщенности бетона, но чтобы не оставались лужи. Бетонные покрытия с пропиткой способны выдерживать движение по ним большегрузных машин и падение тяжелых предметов, могут быть устойчивыми к воздействию ультрафиолета, что позволяет использовать их на открытых площадках под палящим солнцем.

С помощью краски можно придать бетону любой цвет и фактуру, нанести разметку или декор, создать 3 D поверхности, состарить или обновить бетонный пол, стену или колонну.

Окончательная алмазная шлифовка бетона

Финишная шлифовка производится алмазными чашками типа «турбо» или «бумеранг» с мелкой зернистостью, придающая твердость и блеск поверхности.

Полировка бетона

Полировка бетона производится в зависимости от требований степени глянца к поверхности: от матового до зеркального отражения.

Полировка бетона и степень глянца

Ручная алмазная шлифовка бетона

Устройство красивых полированных бетонных полов возможно и в домашних условиях. Шлифовка и полировка может быть произведена с применением ручной шлифмашины по бетону. Шлифовальная машина оснащена пылезащитным кожухом и удобной рукояткой. К кожуху подключается строительный пылесос для отвода пыли. При работе необходимо использовать индивидуальные средства защиты: респиратор и очки. Это трудоемкий процесс, но результат оправдает затраченное время и труд.

 
X
Smart Tools CMS - система управления сайтом